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油罐底部腐蚀最为严重,牺牲阳极保护材料选择至关重要

  油罐腐蚀会造成原油和污水流失、污染环境、维修费用增加等严重后果。在油罐腐蚀形式中,底部腐蚀穿孔发生率最高,因此,对储罐阴极保护,减少泄漏事故的发生,十分必要。 油井采出的油水混合物进入油罐后自然沉降,罐底水因含有硫化物、无机盐、有机酸等杂质,形成了酸性电解质溶液,这是油罐底部腐蚀的主要原因。

  油罐自身存在面积不等的腐蚀电池,也造成油罐腐蚀油罐底部沉积的污垢对油罐形成垢下腐蚀。由于油罐安装了加热盘管,罐底部温度较高使氧气向下部移动,罐底水向上移动形成对流,因此加快了腐蚀速度。

  牺牲阳极阴极保护的驱动电位完全取决于牺牲阳极本身和受保护金属的化学性能。如果驱动电压小,输出电流有限,调节能力和适应能力就会降低,起不到应有的作用,因而牺牲阳极材料的选择至关重要。由于镁合金阳极电位在盐水中较负,易过保护,又不安全,故不能在油罐上使用。锌合金阳极在以上的液体中容易被极化,存在晶间腐蚀,有效电位低,也不能在油罐上使用。由于牺牲阳极在输出保护电流的同时自身发生溶解,因此,牺牲阳极的重量决定于其使用年限。

  对罐内使用的涂层的基本要求是不变质,耐潮,抗渗透,对金属表面有良好的附着性,抗冲击,抗阴极剥离,易修补,耐老化,耐存储高温,并可防静电。但罐底板安装了牺牲阳极,静电可通过阳极导出,因而无需采用防静电涂料。经过分析,选用了重型玻璃鳞片涂料,该涂料具有优良的抗渗透性和抗冲击性,粘结力好,耐磨,耐化学介质浸泡,溶剂少,固体含量高,可作厚涂。

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